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羅茨風(fēng)機氣力輸送混合比參考：吸送式低真空的混合比1~8、高真空的混合比10~35、壓送式低壓1~10、高壓10~40。氣力輸送機設(shè)計是否合理，選擇合適的風(fēng)速是關(guān)鍵。風(fēng)速過大，動力消耗增加，會讓輸送管磨損和材料破碎，而過小風(fēng)速，管內(nèi)材料容易堆積和堵塞。因此風(fēng)速的選擇關(guān)系到裝置的經(jīng)濟性和可靠性。
根據(jù)懸浮氣力輸送的機制，如果氣流速度略大于材料的懸浮速度，就可以實現(xiàn)輸送。實際上，雙相流在管道中流動時，顆粒間與顆粒和管道之間的摩擦沖碰撞、管道截面上氣流的不均勻性、彎管上材料的減速等都會影響材料的運輸，因此，能夠正常運輸?shù)臍饬魉俣纫葢腋】斓枚?，在運輸混合收集的垃圾時，輸送風(fēng)速的選擇要滿足更大懸浮速度的物料。
如果我們用三葉羅茨風(fēng)機輸送氣體，就必須每半年清潔一次羅茨風(fēng)機，或者一個季度清潔一次。這樣就能保證羅茨風(fēng)機的正常運行。事實上，任何類型的機器，都要制定管理使用規(guī)定。羅茨風(fēng)機也是如此。一定要科學(xué)操作。不要進行違反規(guī)定的操作，輸送類氣體，要更加注意。不能有錯誤的操作。一旦發(fā)生事故，可能會造成不可挽回的損失。關(guān)于沼氣增壓機的使用，要及時清潔風(fēng)機，可以大大減少風(fēng)機的故障問題。
兩轉(zhuǎn)子相互之間、兩轉(zhuǎn)子與機殼及側(cè)蓋板之間，既要保證相互不發(fā)生碰撞，又要保證不因間隙過大影響效率。兩轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)中始終保持微小間隙，使排出的氣體盡量不返回進氣室。
其特點為輸出的風(fēng)量與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比，當風(fēng)機出口壓力變化時，輸送的風(fēng)量并沒有顯著變化。羅茨風(fēng)機本身不能壓縮氣體，壓力的升高依賴排氣口工作系統(tǒng)的背壓。
羅茨風(fēng)機故障現(xiàn)象
經(jīng)過多次檢修總結(jié)，造成機組故障的原因主要包括斷軸、軸承損壞、機組振動大、轉(zhuǎn)子卡死、軸封泄漏等，而造成檢修頻次增加的主要故障是轉(zhuǎn)子卡澀與摩擦。
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